Thứ Sáu, 12 tháng 4, 2013


Sửa chữa sản phẩm FRP Phần 1
Tương tự như mọi vật dụng khác, sản phẩm composite FRP cũng có lúc phải sửa chữa cho dù có cẩn trọng bao nhiêu trong chế tạo, sử dụng và lưu trữ. Nguyên nhân của những khuyết tật có thể xuất phát từ khuôn, người thao tác,  ô nhiễm, khi tách khuôn, lưu trữ, lắp đặt hoặc sử dụng. Khác với công việc sửa chữa ở đây liên quan đến sản phẩm được coi là hư hỏng tương đối nặng như vết lõm, xước, lỗ trũng, rạn nứt, lỗ rách đòi hỏi phải vá, đắp, chà nhám…
Nhìn chung việc sửa chữa sản phẩm FRP được coi là dễ dàng. Nhưng nếu muốn đạt đến hiệu quả cao cũng cần phải am hiểu về vật liệu composite
Phần 1 trình bày những điều kiện cần thiết cho việc sửa chữa sản phẩm composite FRP
-Trước hết cần phải tìm hiểu nguyên nhân gây ra các khuyết tật của sản phẩm, sự cố của sản phẩm. Khi sửa chữa thì các điều kiện khác nhiều so với khi sản phẩm còn mới hoặc đang chế tạo trong khuôn: mầu sắc đã khác, mức độ sạch sẽ bề mặt khác, điều kiện đông đặc, đóng rắn cũng khác đó là chưa kể vị trí thao tác, thời gian thực hiện cũng bị hạn chế …Do đó trước khi bắt tay vào việc thực hiện sửa chữa cần lưu ý những điểm sau:
+ Gelcoat và Resin: Phải là cùng loại làm ra các sản phẩm. Điều này khó nếu sản phẩm đã qua sử dụng. Mầu sắc phải thử trước khi dung. Định lượng nguyên liệu và xúc tác tương đối chuẩn xác và phù hợp với điều kiện nhiệt độ của sản phẩm. Nhớ rằng trong chế tạo, nhờ phản ứng hóa học nên nhiệt độ của sản phẩm khác nhiều so với trước, chỉ sửa chữa một chỗ nào đó của sản phẩm. Công việc sửa chữa lại phải nhanh không thể kéo dài. Nguyên liệu nên lấy ở thùng lớn và khuấy đảo trước khi dung.
+Nhiệt độ môi trường: Nếu nhiệt độ dưới 16 độ C thì không tiến hành sửa chữa. Nhiệt độ tốt nhất trong quá trình sửa chữa là 20-25 độ C để đảm bảo đóng rắn tốt nhất
+Dung môi: Dung môi lau chùi phải trọn loại phù hợp với FRP chúng thường độc hại, dễ cháy nên phải đảm bảo an toàn
+ Xúc Tác: Tỷ lệ xúc tác ở đây phải cao. Khi sửa chữa phải dung một lượng nguyên liệu rất nhỏ, do đó việc xác định chính xác tỷ lệ % của xúc tác là một vấn đề khó khan. Người ta phải tính từng giọt mà vẫn sai số lớn. Biện pháp tốt hơn cả là dung cân hoặc đo dung tích.
+ Ánh Sáng: Chỗ sửa chữa phải đủ ánh sang để người thực hiện dễ thấy và dễ đánh giá chất lượng quy trình làm việc của mình
+ Khuấy trộn: Gelcoat, resin và xúc tác cần được khuấy trộn đều trước khi sử dụng và đắp vá…

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét